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HDPE双壁波纹管：毛坯安装在专用机床上时，波纹管采用液压成型。 在波纹成形过程中，要对坯管进行胀管，对管坯进行胀管，对管坯壁进行细化，形成波纹。 虽然成型后的波纹形状是由模板控制的，但由于热处理等因素，每个波纹都是一样的。 每个波浪形环的中心不在中心线上。 成型后的波纹都是冷硬的。
双壁波纹管厂家对液压系统成型的波纹设计过程可分为以下两个不同的阶段，即管坯的初始膨胀和波纹成型的推料阶段。
在管坯初始信息膨胀和成型技术发展的过程中，HDPE双壁波纹管管坯的膨胀是通过增加表面积来实现的，因此管壁变薄在所难免 . 内圆弧处管壁减薄较少，外圆弧处管壁减薄较多。 这直接影响到波纹管的弹性工作性能和强度使用寿命。 管壁减薄控制与管理规律对我国的实际研究具有重要意义。 在实际生产中，由于各I厂生产“实证分析”的实证分析不同，同一产品规格的波纹管会出现不同的特点和性能。 设计时需要充分利用这一点。
当HDPE双壁波纹管的管坯膨胀到程度时，在活塞杆进给的带动下，管子一端产生波纹。 在波纹的形成过程中，管内腔的体积变化很大，质量的压力和波纹管腔的屈服发生了变化，但受到波纹薄壁的持续影响。 为了使壁更薄而不会有太大差异，不仅在工艺上，在结构尺寸上，在佳能外波纹管的设计上都要考虑到1.5以上。 即液压波纹管的制造方法适用于较浅的HDPE双壁波纹管。
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